众所周知,无纺布是用来制作车衣的优质材料,车衣工厂无纺布具有透气,轻便,成本低等诸多优点,无纺布车衣销售数量也在近年来逐步攀升。其实无纺布因为生产工艺的不同,也分为很多种,比如车衣热风无纺布就与其他一次性无纺布车衣在特性上有所不同,那么无纺布具体分为哪几类呢?
无纺布在生产过程中,主要是用纶(PP)、涤纶(PET)这些纤维。此外,还有粘胶纤维、锦纶(PA)、乙纶(HDPE)、腈纶、氯纶(PVC)这些纤维。无纺布按应用要求可分为两大类:一次性应用型和耐用型。
无纺布在生产过程中,主要是用纶(PP)、涤纶(PET)这些纤维。此外,还有粘胶纤维、锦纶(PA)、乙纶(HDPE)、腈纶、氯纶(PVC)这些纤维。无纺布按应用要求可分为两大类:一次性应用型和耐用型。
如果按照生产工艺来分的话,则可以分为以下8类:
1.熔喷无纺布:熔喷无纺布是一种比较常见的无纺布,它的工艺过程主要是先将聚合物喂入,再使之熔融挤出,而后形成纤维,再通过一定方法使纤维冷却,最终成网并加固成布。
2.热合无纺布:在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合使得材料加以固定,再经过加热熔融使纤网冷却最终加固成布,这种工艺生产出的无纺布被称为热合无纺布。
3.湿法无纺布:这种无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,与其他不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,再将这种悬浮浆输送到成网机构,使纤维最终在湿态下成网再加固成布。
4.浆粕气流成网无纺布:这种工艺生产的无纺布又称为无尘纸、干法造纸无纺布。它的工艺主要是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网最终再加固成布。
5.水刺无纺布:水刺工艺是使用高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,通过这种手段相互缠结纤维在一起,以使纤网具备强力并得到一定加固。
6.亲水无纺布:这种无纺布主要用于医疗卫生材料的生产,采用一定工艺以使无纺布取得更好的手感并且不刮伤皮肤。生活中像卫生巾、卫生垫片大多是利用亲水无纺布制造的。
7.纺粘无纺布:纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,再铺设成网,纤网再经过各种粘合方法或是机械加固方法,将纤网变成无纺布。
8.针刺无纺布和缝编无纺布:针刺无纺布和缝编无纺布都是干法无纺布的一种,区别在于针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布,而缝编无纺布是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
2.热合无纺布:在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合使得材料加以固定,再经过加热熔融使纤网冷却最终加固成布,这种工艺生产出的无纺布被称为热合无纺布。
3.湿法无纺布:这种无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,与其他不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,再将这种悬浮浆输送到成网机构,使纤维最终在湿态下成网再加固成布。
4.浆粕气流成网无纺布:这种工艺生产的无纺布又称为无尘纸、干法造纸无纺布。它的工艺主要是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网最终再加固成布。
5.水刺无纺布:水刺工艺是使用高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,通过这种手段相互缠结纤维在一起,以使纤网具备强力并得到一定加固。
6.亲水无纺布:这种无纺布主要用于医疗卫生材料的生产,采用一定工艺以使无纺布取得更好的手感并且不刮伤皮肤。生活中像卫生巾、卫生垫片大多是利用亲水无纺布制造的。
7.纺粘无纺布:纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,再铺设成网,纤网再经过各种粘合方法或是机械加固方法,将纤网变成无纺布。
8.针刺无纺布和缝编无纺布:针刺无纺布和缝编无纺布都是干法无纺布的一种,区别在于针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布,而缝编无纺布是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。